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深圳商报专题报道德富莱CEO屠国权:我们的机器能“对话
发布时间: 2018-12-27 10:37:59




深圳商报记者 严偲偲

“在中国制造的转型升级中,智能制造起着重要作用。由制造大国走向制造强国,我们希望能为此做出贡献!12月18日,深圳市德富莱智能科技股份有限公司CEO屠国权如此对深圳商报记者表示。

2017年6月,我国首条工业4.0智能生产线在深圳建成,研发者正是德富莱。入选影响深圳装备工业创新发展领军人物,屠国权所获的评语是:“作为智能制造的先行者,他带领公司奋发图强,振兴民族工业,成为工业4.0智能工厂软硬件一站式解决方案的行业领导者!

整个工厂只有两个人

“几年前,智能工厂看不到实物,只是一个经常出现在PPT和计划书上的概念。我们造出了第一个示范工厂,现在这里每天都有参观者,既有企业家,也有各地政府官员!蓖拦ㄕ瓜值闹悄芄こ,里面有两条示范生产线,一条生产智能手机,一条生产数字机顶盒。

工厂里看不到人影,穿梭其中的是一辆辆自动物流车!罢鲋悄芄こЫ鲇辛矫ぷ魅嗽,他们在中央监控室进行管理。换作普通工厂,光是生产线员工就需要159人!蓖拦ń樯芩,从初始加工料件的运送,到生产制造的每一个环节,再到成品的包装运送甚至堆放,全部工序都在智能系统操作下自动完成,较传统工厂能够节省95%以上的劳动力。

德富莱是国内第一家提出“智能工厂软硬件一站式解决方案”的高科技企业,拥有控制系统、运动控制、机器人视觉、技术集成四大核心技术,打造出以工业4.0智能工厂为发展方向的七大业务群,包括工业互联网、MES智能工厂、智能仓储、视觉设备、机器人、非标自动化设备、测试系统,形成了完整的智能工厂产业链。

机器都会自我学习

从工业1.0、2.0到3.0,无论机械化、电气化还是可编程控制设备,历次的工业革命都是追求机器换人,通过半自动或全自动的设备来替代人工,实现单一产品的大规模生产。屠国权认为,工业4.0时代不再简单追求机器换人,而是打造信息化、数字化、智能化的柔性生产线。

“机器换人只是智能工厂的表象,其更深层次的价值在于实现了工业4.0标准大规?啥ㄖ苹娜嵝韵!蓖拦ū硎,智能工厂示范线融合国际领先的自主移动机器人技术、机器人协作技术、机器视觉及人工智能深度学习技术,不仅做到大规模生产,而且能够做到柔性制造,即可根据订单需求在同一条生产线上实现多个品种的大批量生产。

从传统工厂走向智能工厂,第一阶段是机器换人,实现自动化;第二阶段是采集数据,实现数字化的中央监控;第三阶段则是利用人工智能挖掘数据,快速反馈生产信息,及时调整生产要素。屠国权进一步介绍称:“我们的机器会对话,就好比生产线的工人通过交流实现协调生产,机器之间的对话就是通过自我学习,按照资源利用最大化的方向进行调整!

共享工厂可以拎包生产

屠国权还有一个正在实施中的计划,那就是打造拎包生产的共享工厂!跋衷诘墓ひ翟敖鎏峁┍曜汲Х,而未来的模式将是共享工厂。根据行业需要建好智能生产线,企业可以直接拎包生产!蓖拦ū硎,共享工厂是发展趋势,不但实现资源共享,而且能够将中小型企业从制造中解放出来,从而聚焦产品与市场,提高利润率。

“从工业大数据到云平台,从终端设备的研发到产业链的整合,德富莱不仅实现了自主创新,同时带动了整个行业向高质量的方向发展!鄙钲谑兄悄茏氨覆敌岢N窀被岢な┖,将德富莱评价为智能制造业的尖兵。

屠国权表示,德富莱将继续加大研发力度,不仅要走在中国智能制造行业的前列,更希望成为全球智能制造的领先企业。据了解,德富莱在全球设有多个研发中心及生产基地,研发专业人员达到600余人,占公司总人数50%以上。

新闻链接:http://szsb.sznews.com/PC/content/201812/27/content_540204.html



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